Conocimiento de la bomba dosificadora: ¿a qué debo prestar atención cuando uso la bomba dosificadora por primera vez?

Preste atención a la calibración y calibración del flujo cuando usebombas dosificadoraspor primera vez.Bombas dosificadorasHan pasado la prueba de rendimiento de agua limpia a temperatura normal antes de salir de fábrica, y los resultados de la prueba y la curva de calibración de flujo se enumeran en el certificado.
Después de las primeras 12 horas de funcionamiento, el usuario debe probar y verificar la bomba para obtener la precisión del caudal de la bomba en condiciones de funcionamiento específicas.
Preparación e inspección antes de empezar

01 Verifique que la bomba esté firmemente instalada con la base, que la tubería esté instalada correctamente y que la tubería de salida esté abierta. Si no hay aceite lubricante en el cuerpo de la bomba, se debe agregar suficiente aceite lubricante al cuerpo de la bomba. La cantidad de llenado de aceite de la bomba tipo JXM es de 500 ml, y la de la bomba tipo JZM es de aproximadamente 1,2 l. Lo mejor es llenar el cuerpo de la bomba con el tipo de aceite de Mobilgear600 xp220.
02 Antes de encender la bomba, el volante de regulación de flujo está en la escala cero. Antes de que el volante de regulación de flujo aumente desde la escala cero, verifique las tuberías de succión y descarga para asegurarse de que todas las válvulas de cierre estén abiertas.
03Iniciar elbomba de medicióny verifique la dirección del motor, que debe coincidir con la flecha en la brida de montaje del motor (rotación en el sentido de las agujas del reloj visto desde el lado de las aspas del ventilador del motor). Si la dirección no es correcta, cambie el cableado.
04 Se recomienda encarecidamente detener la bomba cuando la temperatura sea inferior a -10℃.

Arranque la bomba y ajuste manualmente el flujo.
Una vez completada la inspección requerida anteriormente, elbomba de mediciónse puede iniciar Observa y escucha elbomba de medición.Afloje el perno de bloqueo de carrera en el asiento de ajuste de la bomba para ajustar el flujo de la bomba. Ajuste la perilla de ajuste de carrera de la escala de milésimas para cambiar el flujo de la bomba. Para la bomba JXM, el flujo aumenta en sentido horario y disminuye en sentido antihorario. La bomba JZM disminuye el flujo en el sentido de las agujas del reloj y aumenta el flujo en el sentido contrario a las agujas del reloj.
Todo el rango de ajuste de la carrera está marcado en porcentaje, y el intervalo mínimo en el volante es del 1%. Después de ajustar la perilla al caudal requerido, apriete el perno de bloqueo de carrera con la mano para mantener el caudal establecido.
El escape de la línea de succión y la línea de descarga es un paso muy importante. Por esta razón, antes de la prueba de presión, haga funcionar la bomba sin ninguna presión de descarga, de modo que el sistema de transporte esté completamente lleno de líquido. Una forma sencilla de garantizar la perfusión es para instalar una válvula de tres vías y una válvula de cierre en el extremo de la conexión de salida de la bomba. Si la bomba no se opera durante mucho tiempo, el cambio de temperatura del líquido puede generar gas en el sistema. Para expulsar el aire, una válvula debe instalarse en la tubería de salida para expulsar el gas a través del material de proceso cuando se enciende la bomba.

Calibración de caudal
Después de las primeras 12 horas de funcionamiento, la bomba debe calibrarse y probarse para determinar el caudal exacto en condiciones de funcionamiento específicas. Por lo general, configurar el caudal de la bomba al 100 %, 50 % y 10 % es suficiente para mostrar el rendimiento de la bomba en todo el rango de regulación.
El caudal de la bomba se puede calcular midiendo el cambio del nivel de líquido de un recipiente de calibración. Se sugiere que este método se utilice para calibrar líquidos peligrosos. Recolectar y medir el líquido de salida en la salida de la bomba también puede calibrar el flujo de la bomba, pero es necesario establecer una cabeza de líquido en el punto de descarga del líquido. para que la bomba pueda funcionar con precisión.

Por lo general, no se recomienda utilizar este método para calibrar el flujo, ya que hace que el operador se enfrente directamente a líquidos peligrosos, lo que puede provocar accidentes. Además, es muy probable que la bomba esté en flujo propio al medir el flujo. con este método, los datos medidos serán más grandes de lo normal y el ajuste del flujo tiene poca influencia en el flujo real. Por motivos de seguridad, se utilizan válvulas de retención unidireccionales en el punto de llenado de la tubería de salida cerca del recipiente de proceso de alta presión.